在竞争激烈的市场中，追求卓越品质与高效生产始终是我们的不懈追求。为了实现这一目标，常州利朗衡器毅然开启了EA台秤不良率的系统性改进项目。历经 4 个月的艰苦奋战，我们成功交出了一份令人满意的答卷，项目成果亮点纷呈，现在就为大家一一揭晓！

01不良率显著降低，效率大幅跃进

在本次改进项目中，我们将台秤自动化焊接率从原本的100%降至50%以下。这一改变可不得了，人工补焊工序大幅减少，工作效率犹如插上翅膀，一飞冲天。就像原本需要多人接力完成的复杂拼图，现在简化成了更为高效的模式，大家的工作节奏加快，产出的优质台秤数量也大幅增加。

02系统性优化与标准化建设，筑牢质量根基

我们全面实施多项结构改进，聚焦 5S 整改、设备优化以及标准化流程建设。5S 整改让生产环境焕然一新，物品摆放有序，空间利用更加合理，为高效生产创造了良好条件。设备优化则提升了生产的稳定性，减少了因设备故障导致的质量问题。标准化流程更是如同生产的指南针，确保每一个环节都有章可循，大大提升了质量预防能力。整个生产过程变得更加顺畅、稳定，产品质量也更加可靠。

03员工技能与质量文化双提升，凝聚团队力量

高强度、多维度的培训成为本次项目的一大特色。从质量意识的强化，到焊接技能的精进，再到对国际标准的深入学习，每一位员工都得到了全方位的赋能。通过培训，“一次做对” 的文化在团队中生根发芽。员工们不再把工作仅仅看作是完成任务，而是以追求高质量为目标，每一个操作都更加严谨细致。这种文化的转变，如同给团队注入了强大的动力，大家心往一处想，劲往一处使，共同为提升产品质量而努力。

04直接与间接收益显著，助力企业长远发展

该项目不仅带来了实实在在的经济效益，还产生了许多无形的积极影响。自动化焊接缺陷率的降低，直接节约了三分之一的人工成本，这可是真金白银的收益。同时，整体工作流程时间缩短，生产效率进一步提高。而团队协作的改善以及质量文化的增强，更是为长期质量预防机制打下了坚实基础。这些无形的资产，将在未来的市场竞争中持续发挥作用，助力企业稳健前行。

05项目管理和团队动力创新，探索成功之道

常州利朗衡器质量部陆经理说道：在项目推进过程中，我们提炼出了可复制的成功经验与改进启示。领导层的大力支持无疑是项目顺利推动的关键因素，他们的高瞻远瞩为项目指明了方向。在团队方面，感谢每一位员工以饱满的热情投入项目中，克服种种困难，才取得的现在的成就。当然，我们也清楚项目还是存在一些不足，离最终的目标还有很长路要走，但这次项目的开展，给我们增加了信心，对未来其他项目改进之路更加的清晰。

此次EA台秤不良率系统性改进项目，是常州利朗衡器发展历程中的一次重要突破。我们将继续秉持精益求精的精神，不断优化生产流程，提升产品质量，为客户提供更优质的衡器产品。相信在全体员工的共同努力下，我们的未来必将更加辉煌！